Popis
Podle typu aplikace a na základě požadovaného pracovního výkonu jsou boxy a kabiny vybaveny antikorozním popř. renovačním elektroobloukovým nanášecím (metalizačním) zařízením (viz. Elektroobloukové metalizační zařízení).
Pro dekorativní a renovační metalizaci (např. bronz, molybden, mosaz, měď, nerez ocel) jsou boxy a kabiny vybaveny standardními suchými odlučovači prachu pro odlučování kovových prachů, které jsou nehořlavé, nelepivé a se vzduchem netvořící výbušnou směs (viz. Odlučovače prachu).
Pro antikorozní metalizaci (Zn, ZnAl 85/15, Al) jsou boxy a kabiny vybaveny suchými odlučovači prachu, které jsou konstrukčně upraveny pro odlučování hořlavých resp. výbušných prachů tj. zesílená konstrukce tělesa odlučovače, filtrační patrony v antistatickém provedení, podle umístění odlučovače a vzdálenosti nasávacího vzduchotechnického potrubí může být potrubní systém osazen zpětnou klapkou pro zabránění zpětného „prošlehnutí“ plamene při zahoření prachu v odlučovači zpět do boxu resp. kabiny.
Dále jsou odlučovače prachu vybaveny explozními membránami pro uvolnění výbuchového tlaku nebo automatickým samozhášecí zařízení resp. systémem pro potlačení výbuchu.
Při aktivaci systému pro potlačení výbuchu řídící jednotka odlučovače prachu registruje zvýšení tlaku a teploty a vpuštěním hasiva eliminuje výbuch před jeho rozvinutím. Díky tomu systému nemusí být jednotka vybavena explozními membránami a zpětnou klapkou. Dále v případě výbuchu není poškozeno vnitřní vybavení jednotky a většinou ani filtrační patrony.
Práci s nebezpečnými materiály určuje Nařízení vlády č. 23/2003 Sb., jímž se stanoví min. technické požadavky na zařízení a ochranné systémy určené pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu, ve znění Nařízení vlády č. 286/2000 Sb. Toto Nařízení vlády obsahuje („kopíruje“) evropskou směrnici 94/9/EC, neboli ATEX 100a.
Požadavky na bezpečnost při práci se zařízeními a systémy ve výbušném prostředí určuje evropská směrnice ATEX 137, v české podobě Nařízení vlády č. 406/2004 Sb.
POZOR !!! Dle příručka BGIA je zinkový prach vznikající při žárovém stříkání výbušný při střední velikosti zrna 40mm, je zařazen do kategorie St 1 (při elektrometalizaci je střední velikost zrna ještě nižší).
Předúprava povrchu
Povrch upravovaných dílců před žárovým stříkáním zinku (hliníku) prováděný elektroobloukovým stříkacím zařízením musí být zbaven všech mastnot a olejů a musí být otryskán na čistotu povrchu Sa 2,5 až 3 (Sa 3) podle ČSN ISO 8501. Otryskaný povrch by pro kvalitní zakotvení zinkového (hliníkového) povlaku tloušťky cca 100 um měl mít drsnost povrchu Ramin. = 4 um – doporučujeme 10 um (Ramin. = 6 um – doporučujeme 12 um ) a Rmmin.= 25 um – doporučujeme 60 um (Rmmin.= 35 um – doporučujeme 80 um).
Výše uvedené hodnoty drsnosti lze dosáhnout pouze tryskáním ostrohranným abrasivem.